- Вы здесь:
- Главная
- Открытие цеха
- Технология производства окон пвх
Технология производства окон пвх.
Любое производство требует правильного алгоритма самого процесса, поэтому, изготовление ПВХ окон можно разделить на 10 основных этапов:
- расчет пластиковых окон (размеры заготовок профилей, штапика, стекла и расход крепежных материалов);
- нарезка ПВХ профилей (рама / створка / импост);
- армирование металлическим армирующим профилем;
- сварка ПВХ оконного профиля (изготовление рамы и створки);
- фрезерование дренажных отверстий для отведения избыточной влаги;
- обработка сварочных швов (по плоскости рамы или створки) и зачистка сварочных швов на торце створки;
- обработка торца импоста и его установка в раму;
- сверление отверстий для фурнитуры и ее установка;
- сборка стеклопакетов на основании расчетных данных (нарезка стекла, герметизация стеклопакета);
- прокладывание резинового уплотнителя и штапикование.
Для начала, рекомендуем ознакомиться:
а мы, в свою очередь, постараемся рассказать "простыми" примерами, методами и советами об изготовлении пластиковых окон.
1. Расчет пластиковых окон.
- делается либо вручную, либо с помощью программ для расчета пластиковых окон. Как правило, программы выдают в виде отчета для сборщиков - все размеры и количество расходных материалов. Приобретая у нас готовые оконные линии мы даем БЕСПЛАТНО сборник программ для расчета!
2. Нарезка ПВХ профиля: рама, створка, импост.
- на этом этапе осуществляется нарезка хлыстов ПВХ профилей на заготовки. От точности выполнения этой операции во многом зависит качество выполнения оконной конструкции в целом, поэтому необходимо уделять должное внимание расположению хлыстов профиля на рабочем столе отрезного станка (углы по горизонтали и вертикали). Поэтому, при установке отрезных пил мы настоятельно рекомендуем использовать строительный уровень.
Все пилы можно посмотреть здесь (от 16.900 руб.):
При мощности цеха до 50-ти изделий в день, используются одноголовочные пилы, от 50-ти и выше - двухголовочные.
Размеры заготовок рассчитываются программой с учетом запаса под сварку (2,5-3 мм с каждой стороны).
3. Армировка металлическим профилем.
- размеры армирующего металлического профиля берутся меньше заготовок ПВХ.
Распиловку рекомендуется делать с помощью пил для армирования (от 20.500 руб.), например:
и режутся они под углом 900. Для начала (перед сваркой) армирующий профиль устанавливается в рамные и створочные профили (в центральную камеру) и закрепляется с помощью саморезов 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм. Свинчивание можно выполнять с помощью ручного шуруповерта (или реверсной дрелью небольшой мощности, около 350 Вт), либо автоматическим шуруповертом. Расстояние между саморезами указывается в технологической документации поставщиков профильныых систем (около 30 - 45 см).
4. Сварка ПВХ профилей для окон.
- данный процесс можно назвать одним из основных и главных. Сам процесс сварки заключается в расплавлении пластика и прижимания его для "склеивания", т.е. сварки. В небольших оконных цехах (до 50-ти окон в день) в качестве сварочных станков устанавливаются одноголовочные аппараты, более 50-ти окон - рекомендуются 2-х головочные сварочное оборудование для ПВХ окон.
Выбрать сварочный станок для окон можно здесь (от 42.500 руб.):
Выше, мы упомянули, что нарезка профиля - ответственный процесс: "... как отрежешь, так и сваришь!...", поэтому - даже небольшое отклонение в размерах или углах нарезки заготовок может отрицательно сказаться на результате сварки пластиковых планок.
Чтобы сварочный шов был качественным, неадо обеспечить чистоту нагревательного элемента и поверхности свариваемых профилей, проверить равномерное прилегание заготовок на рабочем столе и их прижим.
Полуавтоматические (или автоматические) сварочные станки настраиваются по времени и температуре плавления, оборудование с пневматическим приводом - по давлению сжатия профиля и рабочих столов. Более простые и недорогие варианты оборудования (например ручные сварочные станки для пвх окон) настраиваются проще.
Правильность сварки можно определить по внешнему виду сварочного шва: если он белый и тонкий (ровный, размером со "спичечную головку") - значит сварочный станок и отрезной станок настроены правильно; если сварочный шов не ровный и желтый - следовательно процесс сварки прошел неудачно, или сварочный и отрезной станки настроены не верно... После остывания сварочного шва необходимо проверить "диагонали" всех свариваемых элементов окна (рамы и створки), а также его можно проверить "на разрыв".
5. Фрезерование водоотливных дренажных отверстий.
Под действием атмосферных явлений (осадки: вода, снег) на фальце рамы пластикового окна может образовываться влага; влага (или вода) может образоваться из-за неплотного примыкания створки окна к раме.
Для отведения влаги - необходимо фрезерование в раме и створке системы дренажных отверстий.
Дренаж ПВХ окон - это система водоотводных каналов в фальц рамы. Из фальца влага выводится через водоотводящие отверстия, которые фрезеруются в нижней части рамы окна. Фальц рамы всех ПВХ профильных систем имеет оптимальный наклон, который внешне выглядит как ровная горизонтальная поверхность, однако сама геометрия профиля сделана с учетом естественного оттока воды. Также, помимо отвода влаги, дренажные отверстия необходимы для проветривания внутренних полостей профиля.
Фрезеровку отверстий можно проводить с помощью обычной дрели, электрических приспособлений (в небольших производствах) или же специализированными станками:
Схему водоотведения и фрезеровки в раме и створке можно рассмотреть на рисунках.
6. Зачистка сварочных швов.
- для обработки шва, оставшегося после сварки ("наплыв") - используются два типа станков и приспособлений - зачистка по полоскости и зачистка торца створки (рамы), бывают и универсальные станки для обработки сварочных швов, которые за одну операцию зачищают все сварочные швы.
Весь перечень углозачистных станков (инструментов и приспособлений) смотрите здесь:
Зачистка по плоскости происходит с помощью "зачистных ножей" и может делаться одновременно с 2-х сторон, либо попеременно - с одной стороны. Шов на торце створки (рамы) обрабатывается створочной (или рамной) фрезой.
7. Обработка импоста и установка в раму.
- импост - это горизонтальная или вертикальная планка, которая делит ПВХ конструкцию (окно, дверь или перегородку) на части. В каждую из этих частей вставляется оконная створка (стеклопакет или "сэндвич-панель").
Для обработки торца импоста под геометрию рамного профиля служат "фрезеры" или "импостовые станки", которые бывают с ручным приводом, полуавтоматическими и автоматическими (с системой быстрой смены фрез).
Всё оборудование для обработки торца импоста можно посмотреть здесь (от 65.500 руб.):
Наша компания разработала дешевые Российские аналоги Турецкого оборудования, это комбинированные фрезерные для окон, которые помимо фрезерования импоста еще производят зачистку сварного шва створки:
Перед установкой обработанного импоста - армируем его с помощью саморезов, размеры армирующего профиля для импоста также расчитываются программой. Закрепление в раму делается с помощью специального крепежного элемента - "соединителем импоста" (или так называемой "пяткой") саморезами.
8. Установка фурнитуры.
Оконная фурнитура – одна из главных составляющих окон, от нее зависит и легкость управления створкой, защита от продувания, отсутствие заедания или плохого прилегания створки, а также защита от взлома. Надо понимать, что не каждая фурнитура способна все это обеспечить.
На сегодняшний день оконный рынок в России насыщен предложениями по оконной фурнитуре, наиболее удобными и надежными из них можно выделить:
| Оконная фурнитура "MACO" (Мако) |  |
| Фурнитура "ROTO" (Рото) |  |
| Фурнитура для ПВХ окон ZIEGENIA AUBI (Зигениа) |  |
| Winkhause фурнитура |  |
| Оконная фурнитура VORNE (Ворне) |  |
Оконная фурнитура имеет многообразие элементов, позволяющих создать окно практически любой формы: ограничение поворота и откидывания, микропроветривание, защита от провисания створки. Хорошая оконная фурнитура обеспечивает до 50-ти... 60-ти тысяч циклов открывания–закрывания створки.
При установке оконной фурнитуры будет удобным воспользоваться шаблоном (кондуктором) для фурнитуры, в котором имеются все необходимые отверстия для сверления в раме (створке). Все поставщики расходных материалов, как правило, при продаже самой фурнитуры - дают подробную инструкцию по ее установке.
Правильность установки (и работы) фурнитуры зависит от того, как хорошо Вы обработаете сварочный шов торца створки.
Для сверления отверстий по шаблону пользуются обычной дрелью, а при фрезеровании места под замки рекомендуется работать на копировально-фрезерных станках.
9. Изготовление стеклопакетов.
В оконных цехах с небольшой производительностью (до 40... 50 светопрозрачных конструкций в день) используются ручные инструменты для стеклопакетов и приспособления для работы со стеклом. Если задача в изготовлении большего количества стеклопакетов - рекомендуется устанавливть специальное оборудование для стеклопакетов:
Основные моменты на которые надо обратить внимание:
- чистота стекла (стекло изначально чистое... но перед началом сборки стеклопакетов его обязательно необходимо протереть моющим средством и вытереть насухо);
- размеры заготововок и количество расходников (стекло, дистанционная рамка, уголки, влагопоглотитель, бутиловый шнур, герметик);
- первичная и вторичная герметизация.
На всех этапах сборки надо проверять чистоту самого стекла на наличие пыли, грязи... и прочих "неприятностей"... а для убедительности - пред первичной герметизации рекомендуется очищать напором воздуха (компрессором).
10. Резиновые уплотнители ПВХ окон.
Резиновые оконные уплотнители – это специальная эластичная упругая резиновая прокладка с непростой "геометрией", ее задача заключается в плотном и герметичном прижиме оконной створки к раме. Уплотнители - являются обязательной составляющей любой светопрозрачной конструкции, позволяющие создать полноценную защиту от проникновения из окружающей среды воздуха, звуки и влаги вовнутрь помещения, они сохраняют свои свойства в широком температурном интервале в течение длительного срока эксплуатации и для каждой системы ПВХ профилей (KBE, Montblanc, Rehau, VEKA, LG, и пр.) рекомендуется своя система резиновых уплотнителей.
В зависимости от места установки уплотнителя в ПВХ конструкцию их подразделяют:
- рамный резиновый уплотнитель (монтируется в паз на рамном профиле),
- створочный резиновый уплотнитель (в паз створки),
- уплотнитель для стеклопакета (в створочный паз и штапике и служит для герметизации стеклопакета со створкой),
- универсальный резиновый уплотнитель (устанавливается и стеклопакет и на раму со створкой).
Прокладывать их можно вручную, а для удобства существуют специальные "закатные" ролики. Перед этим следует очистить сварочный шов в пазах с помощью монтажного ножа (кусачками) или специальными приспособлениями - граверами или пневмофрезерами.
10.1 Штапикование окон.
Оконный штапик - прямая профилированная рейка, нужен для того, чтобы закрепить стеклопакет в раме или створке, при этом уплотнительная резина на штапике не дает осадкам и холодному воздуху снаружи проникать внутрь.
Штапики разделяются по виду геометрии, а также предназначены для определенного вида оконной рамы/створки, а ширина штапика зависит от количество воздушных камер стеклопакета, т.е. чем толще стеклопакет, тем меньше ширина самих штапиков. Виды ПВХ штапиков:
Скошенный штапик.
Это классический штапик для пластиковых окон. Скошенный штапик является наиболее функциональным, так как позволяет устанавливать жалюзи и обеспечивает легкое удаление пыли с узкой горизонтальной поверхности.
Закругленный штапик или круглый штапик.
Используется реже, чем скошенный, однако имеет более красивую округлую форму, что придает Вашему окну элегантный внешний вид. Однако на ПВХ окна с таким штапиком будет сложно установить жалюзи.
Фигурный штапик.
- Редкий вид штапика, т.к. подходит не на все профильные системы и при этом не позволяет установить встроенные жалюзи на окна. Выглядит он, конечно, красиво и его применяют в изысканных дизайнерских решениях.
Таким образом, если вы планируете устанавливать жалюзи на пластиковые окна, то обязательно используйте скошенный штапик. Закругленный и фигурный штапик применяется реже, хотя и выглядит более элегантно и красиво нежели классический скошенный штапик.
Нарезку штапиков лучше проводить на штапикорезах с цулагами: Yilmaz CK 412 (CK 411) автоматический штапикорез, а в небольших цехах распиловку можно делать и на обычных 1-головочных пилах, например "Калибр 255 мм" с помощью небольших "хитростей".
Размеры штапиков просчитают программы для ПВХ окон.
Copyright © 2006-2025 FOA