Линия 400 стеклопакетов в день

√  Описание:

Высокотехнологичный автоматический стол для криволинейного раскроя стекла, предназначенный к использованию на малых и средних производствах. Высокоточная система перемещения по осям, новейшая конструкция режущей головки и мощное программное обеспечение гарантируют надежность работы и долгий срок эксплуатации.

Процесс резки автоматический, его скорость регулируемая. Благодаря трехосьному автоматическому управлению производима фигурная резка любой конфигурации. В разломе стекла после резки помогают пневматические продольные и поперечные ломатели. Детали стола изготовлены из материалов большой прочности и износостойкости.

Основные особенности автоматического стола:

• высокая точность резки прямого и фигурного раскроя стекла;
• зачистка прямого и фигурного стекла (Low-E);
• автоматическое регулирование скорости резки стекла;
• чувствительный режущий мост;
• высокотехнологичная группа долговечных алмазных режущих головок;
• автоматическая регулировка давления алмазной головки в зависимости от толщины и формы стекла;
• тяжелая и прочная стальная конструкция обеспечивает работу без вибрации;
• возможность резки ламинированного стекла;
• воздушная подушка для перемещения стекла по рабочей поверхности;
• поверхность стола выполнена из прочного МДФ толщиной 22 мм и покрыта долговечным и прочным слоем войлока;
• качество резки и правильный разлом стекла осуществляется благодаря тщательно обработанной поверхности стола;
• после нанесения всех осей осуществляется одноразовое точное движение резака при помощи ЧПУ;
• блок управления Siemens (NC - цифровое управление) с технической поддержкой онлайн;
• источник бесперебойного питания (ИБП), мощный вентилятор;
• выбор программа оптимизации раскроя стекла: "Perfect Cut Suite или Optima";
• движение моста по высокопрецизионным рейкам - ATLANTA;
• линейные направляющие, изготовленные в Германии, обеспечивают высокую точность перемещения порталов по осям X и Y;
• электронная система позиционирования с лазерным сканером;
• автоматическая система безопасности для предупреждения схождения резца со стекла;
• разломочные рейки, для разлома нарезанного стекла, передвигаются по оси X и Y при помощи пневматической системы;
• перемещение столешницы в вертикальное/горизонтальное положение для загрузки стекла при помощи гидравлики;
• механическая система позиционирования для разметки и загрузки стекла;
• упоры для загрузки стекла.

√ Технические характеристики:

• максимальный размер стекла: 3700 x 2550 мм;
• толщина стекла: 2-19 мм;
• скорость резки: 150 м/мин;
• скорость обработки (зачистки торцов нарезки) Low-E: 80 м/мин;
• точность резки: ± 0,25/2000 мм;
• ось управления: Siemens серво управление;
• система движения: ATLANTA;
• автоматическая регулировка скорости резки;
• автоматическое позиционирование;
• удаленный доступ;
• программа оптимизации раскроя: "Perfect Cut Suite License";
• фигурная резка и обработка швов Low-E;
• автоматическая регулировка давления прижимов;
• сканирование данных со сштрих кода: опция;
• оперативная система: Windows 7;
• передача данных на стол резки: через внутреннюю сеть или USB;
• количество разломочных реек (X + Y): 2 + 2;
• расход воздуха: 10 л/мин;
• давление воздуха: 6 Бар;
• напряжение: 3-фаз, 380 В, 50 Гц;
• общая мощность: 5 кВт.
• габариты (Д х Ш х В): 4650 x 3300 x 950 мм;
• высота стола в вертикальном положении: 3500 мм;
• вес: 3000 кг.

√ Описание:

Моечная линия с вертикальным валковым прессом предназначена для мойки стекла и сборки стеклопакета. Обжим стеклопакета происходит между двумя валами с предварительной сборкой стеклопакета на сборочном стенде. Линия подразделяется на четыре модели: RPL 1700/4, RPL 1700/6, RPL 2000/6, RPL 2500/6 по высоте стекла и количеству щеток (4 или 6 шт.). Толщина стекла 2-10 мм.

Основные особенности моечной машины:

• стандартное направление работы справа налево;
• цепная передача и отдельный редуктор в механизме привода для транспортировки тяжелых стекол;
• управление скоростью мойки с панели управления;
• сушительный вентилятор и звукоизолированная камера;
• поплавковая система обеспечивает автоматическое добавление воды;
• горизонтально расположенное освещение для контроля качества;
• ручная регулировка давления прессования в зависимости от размера стекла;
• вспомогательные выступы-опоры на входном конвейере для тяжелых стекол и специальная конструкция транспортировочных роликов;
• сверхчувствительные моющие щетки к разным видам стекла (также и с низкоэмисионным покрытием LOW-E);
• сушильный вентилятор с нагревателем, находящийся в изолированном отсеке;
• водяной бак из нержавеющей стали разделен на отсеки (ёмкостью 300 литров с терморегулируемым подогревом воды), соответствующие секциям моечной машины с фильтрами для воды;
• обжим стеклопакета при помощи прокатывания между двумя резиновыми валами;
• регулировка давления обжима в зависимости от размеров стеклопакета;
• нержавеющие водяные насосы;
• щётки для любого вида стекол;
• защита от брызг между отсеками мойки;
• терморегулируемый подогрев воздуха и надежная шумоизоляция отсека сушки;
• холостой ход второй пары роликов стенда сборки для движения 2- и 3-го стекла;
• автоматическое движение позиционеров на стенде сборки;
• регулировка позиционеров глубины расположения дистанционной рамки;
• вертикальная и горизонтальная регулировки давления обжима стеклопакета;
• автоматическая остановка щёток при отсутствии стекла в мойке или остановке движения стекла.

√ Технические характеристики:

• толщина моющегося стекла: 2-10 мм;
• МИНимальные размеры моющегося стекла: 170 x 350 мм;
• МАКСимальные размеры моющегося стекла: 3000 x 1700 мм;
• скорость мойки стекла: 10 м/мин:
• количество щеточных редукторов: 2 шт.;
• количество вентиляторов: 2 шт.;
• количество моющих камер: 4 шт.;
• давление воздуха: 6 Бар;
• расход воздуха: 510 л/мин;
• напряжение: 3-фаз, 380 В, 50 Гц;
• общая мощность: 40 кВт;
• габариты: Ш x Д x В: 2200 x 17000 x 2850 мм;
• вес: 5700 кг.

√ Описание:

Дозатор для нанесения герметиков и клеев.
"AGP Graco TE 2000"- двухкомпонентный экструдер тиокола и силикона позволяет добиться идеальной вторичной герметизации при минимальной себестоимости, которая достигается более дешевой стоимостью герметика у двухкомпонентных экструдеров.

√ Технические характеристики:

• стандартные соотношения компонентов: 6:1 - 14:1;
• скорости подачи материала: 500 - 4000 г/мин;
• максимальное рабочее давление: 276 бар;
• раздаточный пистолет MD2 207 бар;
• диаметр канала подачи базового материала: 1/2 npt (f);
• диаметр канала подачи катализатора: 1/4 npt (f);
• входное отверстие для воздуха: 3/4 npt (f);
• высота кронштейна: 274 см;
• максимальный вылет кронштейна: 244 см;
• высота рамы (в поднятом состоянии): 259 см;
• высота рамы (в опущенном состоянии): 160 см;
• вес: 392 кг;
• ширина Х Глубина (основание): 101 х 107 см;
• смачиваемые детали: нержавеющая сталь, углеродистая сталь (оцинкованная, никелированна или хромированная), алюминий, бутадиеновый каучук, неопрен, полиамид, UHMWPE, PTFE, карбид вольфрама;
• электропитание: 220 В, 50 Гц;
• максимальная сила тока: 4 А;
• двление воздуха: 6.0 - 7.0 Бар.

√ Описание:

Фризер предназначен для хранения и подготовки к работе смесительной части двухкомпонентного экструдера "AGP Graco TE 2000" во время длительных (больше 10 мин) перерывах между работой. Фризеры, имеющие температуру +/- 35 С° для полисульфида и +/- 45 С° для силикона.

Особенности:

• легко регулируемая рабочая температура;
• предотвращение затвердевания смеси при помощи холодной камеры;
• горячая камера для достижения рабочей температуры смеси;
• система электричества, соответствующая условиям общей безопасности.

√ Технические характеристики:

• МАКСимальная рабочая температура: – 35 ºС;
• напряжение: 220 В;
• частота сети (модель "SM 25 E"): 50 Гц;
• мощность: 1500 Вт;
• габаритные размеры (длина, ширина, высота): 600 x 800 x 1200 мм;
• вес: 85 кг.

√ Описание:

Экструдер применяется для нанесения бутила, на алюминиевую дистанционную рамку. Бутил наносится на обе стороны дистанционной рамки одновременно.

Основные особенности:

• общий объем резервуара 7 кг;
• выбор ручного или автоматического режима работы;
• регулировка рабочего давления;
• регулировка подачи материала;
• система безопасности против повышения давления и понижения температуры;
• возможность нанесения материала на фигурную дистанционную рамку;
• таймер для автоматического включения и выключения машины;
• возможность работы с дистанционерами различной толщины;
• система контроля температуры и общей безопасности.

√ Технические характеристики:

• толщина дистанционной рамки : 6 - 24 мм;
• длина профиля (мин-макс) : 100 - 2800 мм;
• вместимость емкости : 7 кг;
• напряжение : 3-х фаз., 380 В;
• частота : 50 Гц;
• общая мощность : 3,5 кВт;
• давление воздуха : 6 Бар;
• расход воздуха : 5 л /мин;
• габариты: 3000 x 700 x 1050 мм;
• вес : 500 кг.

√ Описание:

Пила с автоматической подачей упора на заданный размер с помощью редуктора и энкодера. Резка производится пильным диском после нажатия на педаль управления. Высокая точность резки. Наличие полок для удобства складирования дистанционной рамки.

Особенности:

• электронный показатель размера резки;
• возможность одновременной резки нескольких дистанционеров;
• практичность в эксплуатации при помощи педали;
• пневматический зажим для неподвижности дистанционера при резке;
• настройка размера дистанционера в соответствии с размером стеклопакета;
• специальная фреза, обеспечивающая резку без стружек;
• система электробезопасности.

√ Технические характеристики:

• МИНимальная длина дистанционера: 100 мм;
• МАКСимальная длина дистанционера: 2800 мм;
• давление воздуха: 6 бар;
• потребление воздуха: 1 л/мин.
• диаметр пильного диска: 250 мм;
• напряжение: 3-х фаз., 380 В, 50 Гц;
• мощность: 1 кВт;
• габариты (Ш x Д x В): 550 x 6600 x1350 мм;
• вес: 270 кг.

√ Описание:

Станок предназначен для заполнения дистанционной рамки стеклопакета молекулярным ситом, предназначенным для поглощения влаги.

Особенности:

• система засыпки при помощи пневмо вибрации;
• одновременная засыпка дистанционеров различной толщины;
• система нагрева, поддерживающая температуру бака;
• углубление для сбора ссыпающегося материала при засыпке;
• возможность наблюдения процесса засыпки;
• система электробезопасности.

√ Технические характеристики:

• вместимость емкости: 25 кг;
• давление воздуха: 6 бар;
• потребление воздуха: 3 л/мин.;
• напряжение: 3-х фаз., 380 В, 50 Гц;
• мощность: 1,5 кВт;
• габариты (Ш x Д x В): 420 x 1650 x 2450 мм;
• вес: 90 кг.

√ Описание:

Автоматический поворотный стол DT 2x2 используется для вторичной герметизации стеклопакета. Управление поворотным столом происходит через педали, одна педаль управляет пневмоприсоской, вторая поворотом стеклопакета. Поворот стеклопакета возможен на 90° или 360°.

Особенности:

• легко регулируемая рабочая температура;
• предотвращение затвердевания смеси при помощи холодной камеры;
• горячая камера для достижения рабочей температуры смеси;
• система электробезопасности.

√ Технические характеристики:

• МИНимальные размеры стеклопакета: 150 x 150 мм;
• МАКСимальные размеры стеклопакета: 2000 x 2000 мм;
• давление воздуха: 6 бар;
• потребление воздуха: 5 л/мин.;
• напряжение: 3-х фаз., 380 В, 50 Гц;
• мощность: 3,5 кВт;
• габариты (Ш x Д x В): 650 x 850 x 1150 мм;
• вес: 95 кг.